Revestimiento
Tubo bimetálico
Meta
Presentar los principales resultados de desempeño del tubo bimetálico X-65/Inconel 625 al ser evaluado a la luz de los criterios establecidos en la norma DNV OS F-101.
Requisitos de DNV OS F-101
1- Ensaio de tração
2- Prueba de resistencia al impacto
3- Prueba de dureza (X-65 e Inconel 625)
4- Prueba de corte
5- Prueba de corrosión (sobre Inconel 625)
- Propiedades Mecánicas: Ensayo de Tracción
450 MPa < LE < 570 MPa; 535 MPa
Acero X-65 < 248 HV10 Inconel CRA 625 < 345 HV10
El Tratamiento Térmico (Stress Relief) dependiendo de las aleaciones involucradas debe realizarse de acuerdo con las tolerancias de la norma ASTM A-20 y bajo la guía de nuestro departamento técnico. Desempeno de disco na prensa. Enderezado de placas en la calandria.
Ensayos destructivos aplicados a láminas revestidas de acuerdo con ASTM A-263, A-265, A-20, B-432, DIN-71 y susceptibilidad a la corrosión conf. La Práctica A-262 'E' u otros estándares solicitados se realizan con socios y laboratorios de primer nivel y absoluta confianza. Estamos perfectamente preparados para proporcionar la prueba 'Prueba de desunión de hidrógeno para bimetálicos' de acuerdo con ASTM G 146 bajo pedido especial.
Retirada de la probeta con chorro de agua.
1- Al analizar los resultados obtenidos para corte en los ensayos realizados sobre placas revestidas en acero al carbono ASTM A240 Tp 316L x ASTM A516 Grado 70, se observa que la placa soldada con explosivos proporciona una resistencia al corte en promedio 4 veces la mínima requerida por ASTM A264.
- Propiedades mecánicas: Prueba de impacto CVN
- Propiedades mecánicas: prueba de dureza
- Propiedades mecánicas: prueba de corte
- Propiedades mecánicas: prueba de aplanamiento
- Resistencia a la Corrosión: Prueba por el Método A de ASTM G48
Inmersión en Cloruro Férrico a 50°C durante 24 horas
- Tratamiento térmico
- Actuación
- Ensayo
Conclusiones
2- El producto final elaborado a partir de láminas soldadas mediante explosivos en Inconel 625; 4,0 mm x Acero X-65; 12,7 mm cumplió con todos los requisitos establecidos en DNV OS F-101. Sin embargo, esta ruta de fabricación no está validada para su uso en sistemas de tuberías submarinas si se adopta DNV OS F-101 como criterio de aceptación para este tipo de construcción.
3- El producto final elaborado a partir de láminas soldadas mediante explosivos en Inconel 625; 4,0 mm x Acero X-65; 12,7 mm se puede utilizar en cualquier otra aplicación donde el DNV OS F-101 no sea requerido por contrato.
4- Las láminas soldadas explosivamente se fabrican a partir de las más variadas combinaciones metálicas en las que se adoptan como criterio para determinar los parámetros de soldadura las características mecánicas y metalúrgicas de los materiales a unir, garantizando así la calidad final requerida por los clientes.
5- Las láminas electrosoldadas se fabrican en Brasil desde hace más de 30 años y MULTICLAD ha contribuido sustancialmente a la industria nacional por su capacitación y competitividad frente a productos similares importados.
6- Al importar láminas revestidas, ya sean obtenidas por laminación o al vacío, estaremos importando indirectamente aceros al carbono ampliamente producidos por acerías brasileñas. Tenga en cuenta que los materiales que componen estas láminas revestidas importadas se fabrican en Brasil.
7- Este informe demuestra en su contenido las capacidades técnicas de MULTICLAD como proveedor de servicios para la fabricación de láminas soldadas por explosivos, brindando soporte técnico a los clientes desde la fase de presupuesto hasta la fabricación final del equipo.
